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部件制作安装

1.标准部件的制作安装，按其成品重以“公斤”为计量单位。根据设计型号、规格，按本册定额附录四“国际通风部件标准重量表”计算重量；非标准部件按图示成品重量计算。

2.钢百叶窗及活动金属百叶风口，按图示尺寸以“平方米”为计量单位。

3.风帽筝绳，按图示规格、长度，以“公斤”为计量单位。

4.风帽泛水，按图示尺寸以“平方米”为计量单位。

5.挡水板，按空调器断面面积计算。

6.钢板密闭门，以“个”为计量单位。

7.设备支架，按图示尺寸，以“吨”为计量单位。执行第十一册“工艺金属结构工程”定额及相应的工程量计算规则。

8.电加热外壳，按图示尺寸以“公斤”计算。

9.风机减震台座，执行设备支架定额。定额内不包括减震器，应按设计规定另行计算。

10.高、中、低效过滤器、净化工作台、单人风淋室安装，以“台”为计量单位。

11.洁净室安装，按重量计算，执行本册定额第八章“分段组装式空调器”安装定额。

通风管道制作安装技术

一、室内金属风管施工制作施工工艺

1、材料要求

①、板材表面应平整，厚度应均匀，无凹凸明显的压伤现象，并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。

②、选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）

③、型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。

2、风管制作作业条件

①、图纸已经熟悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。

②、材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。

③、必须有一个单独的加工场地，为了不破坏镀锌钢板外的保护膜，工作场地好铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。

④、已进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。

（1）风管加工

根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。

风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，翻边不能遮住螺栓孔，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。6）通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温风管保温层边缘距离为30mm。

风管成型后与法兰连接采用铆接，铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。

矩形风管长边大于630mm（保温风管大于800mm），长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡，中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。

圆形风管（不包括螺旋风管）直径≥800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。

风管边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。

支、吊架间距

1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。

3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，

但需做好以下几点：

1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。

2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。